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造粒機(jī)的操作

更新時(shí)間:2022-08-02點(diǎn)擊次數(shù):963

造粒機(jī)操作包含機(jī)器的設(shè)備、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié),運(yùn)用造粒機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特色。把握好造粒機(jī)操作關(guān)鍵明顯十分重要,由于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用過程中天然會(huì)有磨損發(fā)作,而磨損到必定的程度便會(huì)呈現(xiàn)毛病,而合理正確的操作辦法,會(huì)很大程度上下降磨損的速度,延伸機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù),所以知道造粒機(jī)操作攻略是十分必要的,具體內(nèi)容如下:
1.造粒機(jī)操作之預(yù)備作業(yè):用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其枯燥疑問,首要原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥需求,必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
2.造粒機(jī)操作時(shí),查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常,保證水、氣路疏通、不漏,電器體系是不是正常,加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機(jī)空車低速試作業(yè),調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常;發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵,調(diào)查作業(yè)是不是正常;各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。
3.裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度,選好機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。
4.造粒機(jī)操作之開車。
5.恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和造粒機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的不一樣,緊機(jī)頭螺栓的次序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),需求附近松緊共同,否則要跑料。
6.造粒機(jī)操作時(shí),選按“預(yù)備開車"鈕,再接“開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐步加速,一起少數(shù)加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模,并開動(dòng)這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作到達(dá)正常狀況。并依據(jù)需求加足料,雙螺桿造粒機(jī)操作選用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
7.裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件,造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)變和粗笨部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以保證安全出產(chǎn)。造粒機(jī)操作關(guān)鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您扼要介紹擠出各種制品時(shí)一樣的操作辦法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作關(guān)鍵。制造不一樣塑料制品時(shí)。
8.造粒機(jī)操作之開車,通??梢罁?jù)擠出物料的外觀來判別,當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到必定水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口,有必定彈性,此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至到達(dá)需求。應(yīng)按技術(shù)需求定時(shí)查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常。并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)查看型材商品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)采納處理辦法。
9.造粒機(jī)操作之泊車,將造粒機(jī)內(nèi)的塑料擠光,造粒機(jī)操作中止加料。顯露螺桿時(shí),封閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,中止加熱。使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。封閉造粒機(jī)及輔機(jī)電源。
10.安裝機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表,3翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭。機(jī)頭內(nèi)的剩余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。拆下機(jī)頭后,螺桿、機(jī)筒的整理。重新發(fā)動(dòng)主機(jī),加泊車料(或破碎料)清潔螺桿、機(jī)筒,此刻螺桿選用低速(sr/min左右)以削減磨損。待泊車料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,中止造粒機(jī),封閉總電源及冷水總閥門。

TEL:0571-86139637

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